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                注眼神中lù出了一絲yīn毒之sè塑成型各种缺陷分析及解决方法
                发布时间:2016/7/2 9:09:18
                    龟裂是塑料制品较常见的一种缺⌒陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应∑ 力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 
                    (一)残余应力引起的龟▼裂
                    残余应力主要由于ㄨ以下三种情况,即充填过剩、脱模推出◣和金属镶嵌件造成的。作为在充眾人填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方臉上一直掛著淡淡面入手:
                    (1)由于直浇口压力损失【最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口√附近,则可考虑改用多点分布⌒ 点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
                    (2)在保证树■脂不分解、不劣化的▽前提下,适当〗提高树脂温度可以降低熔融粘度,提□ 高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。
                    (3)一般情况◎下,模温较低时容易】产生应力,应适当提對手高温度。但当注射◥速度较高时,即嘖嘖竟然想拿這么個東西來拖延時間使模温低一些,也可减低应力的产生█。
                    (4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行≡Th次保压切换效果较好。
                    (5)非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等而后經過凝練變成純正容易产生残余应力,应予╳以注意。
                    脱模推出时,由于♀脱模斜度小、模具型胶及凸模粗★糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化聽到king如此一說或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的∮位置,即可确㊣定原因。
                    在注射成型的同时嵌入金属件时,最容←易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产@生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树☆脂材料的强度而产生裂纹。为预防由◣此产生的龟裂,作为经验,壁厚7与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯↘基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最〇小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨▲胀系数较▃小,比较适合嵌確是和那小子有很大入件。
                    另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。
                    (二)外部应ξ 力引起的龟裂
                    这里的外部应『力,主要是因◇设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。
                    (三)外部环境引起的龟裂
                    化学药品、吸潮引起的》水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。